Spiralförmige Kühlmittelbohrungen sind wichtig, da sie die Kühlung und Schmierung des Schneidwerkzeugs verbessern. Dies trägt dazu bei, optimale Schnitttemperaturen aufrechtzuerhalten, thermische Belastungen zu reduzieren und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern. Das spiralförmige Design trägt auch zu einer besseren Spanabfuhr während der Bearbeitung bei.
Warum sind spiralförmige Kühlmittellöcher in Hartmetallstäben wichtig?
Spiralförmige Kühlmittelbohrungen sind wichtig, da sie die Kühlung und Schmierung des Schneidwerkzeugs verbessern. Dies trägt dazu bei, optimale Schnitttemperaturen aufrechtzuerhalten, thermische Belastungen zu reduzieren und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern. Das spiralförmige Design trägt auch zu einer besseren Spanabfuhr während der Bearbeitung bei.
Produktgröße
| Typ | AUSWEIS | Außendurchmesser | Lochkreis TK | Tonhöhe | Tonhöhe Tol | Länge | Lochabweichung |
| Bφ6×2φ0.3×TK1×330H40 |
0.3 |
6 | 1 | 22.46 | -0.39/+0.4 | 330 | 0.15 |
| Bφ6×2φ0.5×TK2.2×330H40 | 0.5 | 6 | 2.2 | 22.46 | -0.39/+0.4 | 330 | 0.15 |
| Bφ8×2φ0.65×TK2.7×330H40 | 0.65 |
8 |
2.7 | 29.98 | -0.53/+0.54 | 330 | 0.15 |
| Bφ10×2φ0,8×TK3,5×330H40 | 0.8 | 10 | 3.5 | 37.44 | -0.66/+0.67 | 330 | 0.20 |
| Bφ12×2φ0.9×TK4.2×330H40 | 0.9 | 12 | 4.2 | 44.93 | -0.79/+0.8 | 330 | 0.30 |
| Bφ14×2φ1×TK4,7×330H40 | 1 | 14 | 4.7 | 52.42 | -0.92/+0.94 | 330 | 0.40 |
| Bφ16×2φ1,2×TK5,5×330H40 | 1.2 | 16 | 5.5 | 59.9 | -0.99/+1.01 | 330 | 0.40 |
| Bφ18×2φ1,4×TK6,3×330H40 | 1.4 | 18 | 6.3 | 67.39 | -1.18/+1.21 | 330 | 0.50 |
| Bφ20×2φ1,5×TK7,1×330H40 | 1.5 | 20 | 7.1 | 74.88 | -1.31/+1.34 | 330 | 0.50 |
Teamvorstellung
Wir können eine Reihe von Prozessen vom Rohstoff über das fertige Produkt bis hin zum Testen selbstständig durchführen und sind in der Lage, neue Produkte zu entwickeln.
Abteilung Nassmahlen
Die Legierungskugeln in der Kugelmühle bestehen alle aus Rohstoffen und entsprechen der jeweiligen Marke.
Sprühtrocknungsturm
Durch die Sprühgranulation kann sichergestellt werden, dass der Sauerstoffgehalt der Mischung relativ stabil bleibt.
Sinterabteilung
10 M Pa Drucksinterofen, angepasst an unser Verfahren.
Prüfabteilung
Wir verfügen über die gesamte Ausrüstung, um die Leistung von Hartmetall zu testen.
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