Im Bereich der Präzisionsbearbeitung bestimmt die Leistung von Schneidwerkzeugen direkt die Qualität der Verarbeitung und Produktionseffizienz von Werkstücken.
| φD | L | (Tol {{0}}/0, +0.5) | (Tol {{0}}/0, -1) | h | Tol | (Tol ./± 0,1) |
| L | C | |||||
|
6 |
57 | 4.2 | 18.0 | 5.1 | +0,-0.075 | 0.4 |
| 8 | 63 | 5.5 | 18.0 | 6.9 | +0,-0.090 | 0.6 |
| 10 | 72 | 7.0 | 20.0 | 8.5 | +0,-0.090 | 0.6 |
| 12 | 83 | 8.0 | 22.5 | 10.4 | +0,-0.110 | 0.8 |
| 14 | 83 | 8.0 | 22.5 | 12..7 | +0,-0.110 | 0.8 |
| 16 | 92 | 10.0 | 24.0 | 14.2 | +0,-0.110 | 0.8 |
| 18 | 92 | 10.0 | 24.0 | 16.2 | +0,-0.110 | 0.8 |
| 20 | 104 | 11.0 | 25.0 | 18.2 | +0,-0.130 | 1.0 |
Kernmaterialvorteile
Made from high-quality sub-fine grain carbide material, with WC particle sizes controlled between 0.6-0.7μm, ensuring the tool has an excellent balance of hardness and toughness. With a hardness of HRA 91.5-92, it can easily handle difficult-to-machine materials such as high-strength alloy steel, aluminum alloy, heat-resistant alloy, cast iron, usw. ., die eine scharfe Schneide während des Schneidens mit mittlerer Geschwindigkeit beibehalten und die Verschleißraten signifikant reduzieren.
Weldon Flat Tail Design -Merkmale
Das einzigartige Weldon-Flachschwanz-Design ist ein wichtiges Merkmal des Produkts . Die Flat-Heck-Struktur bildet eine enge Passform mit dem Werkzeughalter und bietet eine starke Fähigkeit zur Übertragung von Drehmoments, um das Werkzeugschläger während des Mahlens zu verhindern und die Verarbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten. Bedingungen . Zusätzlich erleichtert dieses Design die schnelle Installation und Entfernung von Tools und verbessert die Klemmseffizienz erheblich und macht es besonders für automatisierte Produktionsleitungen und Stapelverarbeitungsszenarien geeignet .
Präzisionsherstellungsprozess
Unsere Carbid-Endmill-Leerzeichen mit Weldon werden unter Verwendung fortschrittlicher Pulvermetallurgieprozesse und Präzisions-Schleif-Technologie . durch isostatische Pressen- und Hüftgefassungen hergestellt. Die Toleranz wird innerhalb von ± 0 . 002mm gesteuert, wobei ein Helix -Winkelfehler ± 0 . 5 Grad nicht überschreitet, wodurch der Fundament für die Präzisionsbearbeitung gelegt wird. Jedes Tool -Blank unterliegt einem strengen Qualitätsinspektionsprozess mit doppelter Überprüfung über optische Inspektionsinstrumente und Härteprüfgeräte, um die Produktqualität zu gewährleisten, um den internationalen Standards entsprechen.
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