So beurteilen Sie die Qualität eines Schaftfräsers

1. Material
Das bei der Herstellung des Schaftfräsers verwendete Material hat erheblichen Einfluss auf die Leistung des Werkzeugs. Hochwertige Schaftfräser werden typischerweise aus Schnellarbeitsstahl (HSS), Vollhartmetall oder Kobalt hergestellt. HSS ist erschwinglich und ideal für allgemeine Bearbeitungsanwendungen. Allerdings eignet es sich nicht zum Schneiden harter Materialien wie Edelstahl. Vollhartmetall- und Kobalt-Schaftfräser sind teurer, eignen sich aber für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und können durch harte Materialien schneiden.
2. Beschichtung
Beschichtungen sind unerlässlich, um die Oberfläche des Schaftfräsers vor Verschleiß zu schützen und seine Lebensdauer zu verlängern. Hochwertige Schaftfräser verfügen über Beschichtungen aus Titannitrid (TiN), Titankohlenstoffnitrid (TiCN) oder Aluminiumtitannitrid (AlTiN). Diese Beschichtungen bieten eine erhöhte Schmierfähigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignen sich daher ideal zum Schneiden harter Materialien.
3. Geometrie
Die geometrische Struktur eines Schaftfräsers spielt eine wichtige Rolle bei der Bestimmung seiner Leistung. Der Winkel, die Form und die Größe des Schaftfräsers beeinflussen, wie er verschiedene Materialien schneidet. Hochwertige Schaftfräser verfügen über Geometrien, die für bestimmte Materialien und Anwendungen optimiert sind, was zu saubereren Schnitten, weniger Rattern und einer längeren Werkzeuglebensdauer führt.
4. Steifigkeit
Die Steifigkeit eines Schaftfräsers bestimmt seine Fähigkeit, Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen zu bewältigen und einer Durchbiegung beim Schneiden von zähen Materialien standzuhalten. Hochwertige Schaftfräser sind aufgrund ihrer Konstruktion und Materialzusammensetzung in der Regel steifer, sodass sie anspruchsvollere Bearbeitungsvorgänge mit größerer Genauigkeit und Effizienz bewältigen können.