Produkte aus Wolframkarbid werden typischerweise in einem pulvermetallurgischen Verfahren hergestellt, das die folgenden Schritte umfasst:
1. Pulverzubereitung: Wolframkarbidpulver und metallisches Bindemittelpulver (typischerweise Kobalt oder Nickel) werden zu einer homogenen Mischung vermischt.
2. Verdichten: Die gemischten Pulver werden anschließend unter hohem Druck zu einem Grünling mit der gewünschten Form und den gewünschten Abmessungen verdichtet.
3. Sintern: Der Grünling wird dann in einem Ofen unter kontrollierten Temperatur- und Atmosphärenbedingungen erhitzt. Bei diesem Prozess schmilzt der metallische Binder und diffundiert in die Wolframkarbidpartikel, wodurch ein dichtes, festes Material mit hoher Festigkeit und Härte entsteht.
4. Endbearbeitung: Das gesinterte Teil kann dann weiteren Endbearbeitungsvorgängen wie Schleifen, Bearbeiten, Polieren oder Beschichten unterzogen werden, um die gewünschte Oberflächengüte und Abmessungen zu erreichen.
Der genaue Herstellungsprozess kann je nach Produkt und Anwendung variieren, es handelt sich jedoch um die allgemeinen Schritte bei der Herstellung von Wolframkarbidprodukten.
